Zoals iedereen in de machinebouw weet, is accurate prijs- en productinformatie van componenten essentieel om offertes en voorstellen uit te kunnen brengen. Bij Blozo is het proces van aanvraag, afstemming, calculatie, mailen en wachten op antwoord, teruggebracht van meer dan een dag naar minder dan 1 minuut! Met de Blozo Productconfigurator kunnen afnemers van parametrische producten beschikbare variaties invoeren, waarbij zij direct prijs- en maakbaarheidsinformatie krijgen. De eerste reacties zijn zondermeer enthousiast, maar de toekomst heeft nog wel meer mogelijkheden in petto voor geautomatiseerde prijsopgave en orderverwerking.

Meer gemak, minder foutkansen

Geestelijk vaders Maurice Blonk en Jannick Breunis doen graag uit de doeken waarom de Blozo Productconfigurator ontwikkeld is en hoe het van jarenlange ideeën tot een werkende oplossing is gekomen. Maurice: “Het kost ons gewoon heel veel tijd om uit mailtjes, telefoontjes en losse informatie te halen wat iemand nou precies wil. Dat is ook niet in het belang van onze klanten als zij snel moet reageren. Aan de andere kant wil je risico uitsluiten met de juiste informatie, want wij moeten strak en betrouwbaar leveren zodra iets een order wordt. Met de Productconfigurator hebben wij dit helemaal ingekaderd. De klant wordt geholpen de juiste variaties en specificaties in te voeren.” Process Engineer Jannick voegt toe: “Snel tot een prijs komen is essentieel, maar het systeem geeft ook direct aan als iets niet mogelijk is en biedt zelfs alternatieve opties. Dat scheelt heel veel heen en weer communiceren, zowel voor ons als de klant.”

Toepassing in parametrische producten

De Productconfigurator is opgezet met varianten van luchtroosters voor klanten van  het team van de Bears. Jannick legt uit hoe het systeem werkt: “De klant kiest een bepaald type, dan komt er een ontwerp omhoog. Afhankelijk van de gekozen parameters bij verandert het beeld dan naar een vierkant, staand of liggend model. De applicatie checkt of het rooster maakbaar is en als dit het geval is, laat de applicatie direct de prijs zien. Als je een andere specificatie invoert, krijg je weer een nieuwe prijsberekening. Om dit te kunnen, is de Productconfigurator gekoppeld aan externe informatiesystemen zodat je altijd actuele informatie krijgt. Als het een order wordt, gaat alles automatisch door naar de productievloer, inclusief CAD-tekening, stuklijsten enzovoorts. Maurice: “De bedoeling is om de catalogus verder uit te breiden. Uitzonderingen zal je altijd hebben, die worden op de traditionele manier verwerkt. De bulk die automatisch gaat zal echter steeds groter worden.”

Het gaat goed bij Blozo. Tienduizenden onderdelen per maand vliegen door de organisatie, er zijn veel nieuwe jonge mensen bijgekomen én de omslag naar zelforganiserende teams is succesvol afgerond. Maar alle verbeteringen en aanpassingen betekenen ook veel verandering voor onze mensen. Hoe mooi is het dan dat je mensen hebt als Mike, proces operator en coach bij het team van de Raiders, die een oogje op de mensen om hun heen houden. Een rol waarin je moet groeien zoals Mike het zegt.

Groei en ontwikkeling

Al ruim 14 jaar staat Mike Sieber bij Blozo op de werkvloer. Hij heeft alle grote veranderingen meegemaakt, van traditioneel plaatwerkbedrijf naar de huidige opzet met zelforganiserende multidisciplinaire teams. Bij al die ontwikkeling is ook Mike niet stil blijven staan: “De rol die ik nu heb bij de Raiders, heb ik in de laatste jaren pas echt goed ontwikkeld. Toen ik bij Blozo kwam begon ik in de logistiek. Daarna heb ik meegedraaid op de laserafdeling die we toen nog hadden. Uiteindelijk ben ik in het team van de Las Vegas Raiders gaan zitten. Dit is het team dat de lasersnijcapaciteit beheert. Wij bedienen de andere teams die elke dag orders inschieten voor gesneden plaatwerk, waar zij onderdelen voor hun klanten van maken. Het doel is samen korte levertijden realiseren. En omdat Blozo groeit hebben wij bij de Raiders er nu ook weer nieuwe jongens bij.”

Plezier in het werk

Wat Mike betreft is de rol van teamcoach wel iets wat bij je moet passen: “Wat ik doe daar ben ik wel in gegroeid, maar het is ook iets wat je van jezelf al een beetje moet hebben. Anders komt het onnatuurlijk over, dat werkt niet. Ik zie mezelf als cement in het team, zodat we samen sterk staan. Daarvoor moet je een helicopterview hebben om te zien hoe we presteren, maar je moet ook betrokken zijn bij de jongens. Ik heb altijd al het voortouw genomen omdat ik er gewoon niet snel genoegen mee neem als dingen moeilijk gaan of niet mogelijk lijken. Om dan als team toch het doel te halen en er samen alles aan te doen, dat is waar ik voor ga. Je vult elkaar aan, want iedereen heeft zijn eigen sterke kanten. Voor mij is het simpel: het gaat om eerlijk zijn en verantwoording nemen, altijd op een respectvolle manier waarbij je elkaar in je waarde laat. Het belangrijkste is dat mensen plezier hebben op het werk!“

Begin september stond er taart op tafel bij Blozo. Want augustus was een ongekende topmaand in omzet én in productie met maar liefst 84.000 geleverde stuks. Supermooi, maar als dat lukt zonder stress met 25% lagere bezetting vanwege de vakanties dan heb je pas echt wat te vieren! Voor ons betekent het dat onze systemen en processen zo goed geoptimaliseerd zijn dat er extra ruimte en capaciteit ontstaat om ook tijdens piekperioden soepel te leveren. Dat is maar goed ook, want de septembermaand ziet er nog meer belovend uit dan augustus al was. We zijn er klaar voor!

Constante flow, minimale verspilling

Hoe kan het dat Blozo 95% leverbetrouwbaarheid realiseerde in de maand augustus met een significant kleinere ploeg zónder hoge werkdruk of noemenswaardig overwerk? Dat is het resultaat van jarenlang bouwen aan zo effectief mogelijke processen en het overboord zetten van oude productieprincipes. In plaats van de focus op een hoge bezettingsgraad van machines, met veel verspilling in de processen eromheen, staat bij Blozo de doorstroom centraal. Geen start-stop processen meer, met deelproducties die overal verspreid liggen en later weer bij elkaar gezocht moeten worden, maar één constante flow. Geen tussenvoorraden, geen overbodige handelingen. Alleen werk op de vloer dat direct opgepakt kan worden en weer verder kan tot en met inpakken en afleveren.

Tienduizenden stuks per maand

Door onze organisatie zijn wij in staat om maandelijks tienduizenden stuks te produceren, verdeeld over een enorme mix van kleinere orders. Zo is Blozo uitgegroeid tot een specialist in high mix, low volume (HMLV) voor voornamelijk het fijnere plaatwerk. Onze multidisciplinaire teams leveren alle disciplines in één flow voor series van tientallen tot een paar honderd stuks. Daardoor hoef je als klant geen risico te lopen met grote bestellingen die voor lange tijd op voorraad gelegd moeten worden. Met 2 tot 5 dagen doorlooptijd voor productie hebben onze klanten snel hun bestellingen in huis én meer flexibiliteit om op veranderende omstandigheden te reageren.

De Chicago Bears bij Blozo zijn een sterke specialist in RVS ventilatieroosters voor schepen en gebouwen. Dat zijn vaak kleinere series met allerlei variaties, maar wel dezelfde kenmerken: bestendige kwaliteit in zichtwerk en samengestelde delen. Voor een oogstrelend eindproduct zijn er veel bewerkingen vereist. De kunst is niet om een enkel rooster te maken, maar om bij doorlopende bestellingen van verschillende groottes en uitvoeringen steeds dezelfde hoge kwaliteit te realiseren en toch zo kort mogelijke doorlooptijden te waarborgen.

Stroomlijning als specialiteit

Bij de Chicago Bears in de workshop liggen elke dag allerlei uitvoeringen van RVS ventilatieroosters klaar voor transport naar de opdrachtgever. Mooie eindproducten waar verschillende onderdelen, zoals lamellen, messing asjes, veren en hendels in verwerkt zijn. Dat vergt een uitgekiende volgorde van verschillende bewerkingen zoals zetwerk van CNC gesneden plaatdelen, las- en montagewerk, oppervlaktebehandeling en afwerking. Efficiënte productie van parametrische producten is wat Wilbert van der Stelt betreft het specialisme van de Bears: “De kunst is gebruik te maken van inzicht in een vaste basis, zodat je heel effectief series van varianten kan maken. Onze specialiteit is orders zo makkelijk mogelijk door de toko krijgen!”, glimlacht Wilbert.

Supertrots zijn wij op de drie helden die de naam van Blozo hoog hebben gehouden in de 41ste editie van de legendarische NN Marathon Rotterdam. Mentale en fysieke fitheid past helemaal bij een gezond bedrijf, maar wat Thomas, Rutger en Fahrettin hebben neergezet brengt dit op een heel nieuw niveau. “Ik ging helemaal stuk, maar als je dan samen toch die beoogde tijd haalt, maakt dat in één keer alles goed”, aldus Thomas.

Tweede plaats TBI Duo Marathon

Traditiegetrouw trok het wereldwijd bekende evenement tienduizenden deelnemers van over de hele wereld naar Rotterdam. Dit jaar stonden Thomas van Schaik en Rutger Meijburg daartussen op hun startpositie in de TBI Business Duo Marathon. Voor beiden was het een eerste keer, maar met een fabelachtige tijd van 02:59:20 eindigden zij onder de gevleugelde naam ‘Blozo Boys’ op de tweede plaats. In de aanloop naar de wedstrijd sloot Fahrettin Sahinci zich bij hen aan om samen de mini-marathon van 4,2 kilometer te lopen op de zaterdag voorafgaand aan de TBI Business Run. Ook een hele prestatie aangezien Fahrettin daarvoor niet of nauwelijks aan sport deed.

Altijd Beter. Twee simpele woorden, maar wel een krachtige leidraad voor het nieuwe jaar. In het afgelopen jaar hebben wij mooie stappen gerealiseerd in de overstap naar zelforganiserende teams. Er is zelfs een team bijgekomen: de LA Chargers. Want: wie jaagt de organisatie aan, verkent, faciliteert en helpt de teams te excelleren? Juist, het centrale team van de LA Chargers. Als functie die achter al onze activiteiten zit, valt ICT dan ook onder de LA Chargers. ‘Altijd Beter’ staat geworteld in ICT-oplossingen waarmee wij steeds slimmer, efficiënter, effectiever en dus ook kostenbesparender kunnen werken.

Sneller naar slimme oplossingen

Wat process engineer Jannick Breunis betreft, heeft de overstap op zelforganiserende teams een heel positieve impact op de ICT: “Oppervlakkig beschouwd lijkt het meer werk om meer teams te ondersteunen, maar in de praktijk werkt het juist veel efficiënter. Bij een traditioneel bedrijf moet een ICT-change of een innovatie passend zijn voor iedereen. De scope wordt dan zo breed dat het sterk vertragend werkt. Door de proces-en klantspecifieke opzet van de teams zijn zij veel concreter in hun behoeften. Zo kan je maatwerk leveren zonder dat het andere teams beïnvloedt. Sterker nog, je kunt nieuwe oplossingen gecontroleerd ontwikkelen en die vervolgens weer aan andere teams ter beschikking stellen”, aldus Jannick.

Begin dit jaar presenteerden wij met trots onze nieuwe manier van werken met multidisciplinaire zelforganiserende teams. Inmiddels is er nog een team bijgekomen en de mooie berichten over toegenomen flexibiliteit, enorme teamgeest en snelle verbeterslagen volgden elkaar op. Het lijkt allemaal moeiteloos te gaan, maar niets is minder waar. Het vergt heel veel om te komen waar wij nu zijn. Zoals Michael Röder het kernachtig samenvat: “Het gaat niet vanzelf.”

Veranderen schuurt en scheidt

Jezelf opnieuw uitvinden terwijl alles nog doorgaat op de oude manier is een enorme klus. Het trekt vooral een wissel op de mensen. Want niet iedereen ziet direct het grotere plaatje. En ook niet iedereen voelt zich thuis in een veranderende cultuur. Dat het niet vanzelf gaat kan Michael Röder uit ervaring vertellen: “Je bent van de oude situatie naar een nieuwe organisatie gegaan, maar wel met dezelfde mensen. Sommigen bloeien gelijk op, maar voor anderen hoeft het niet persé. Wat ook gebeurt is dat mensen graag willen, maar het dan toch niet voor hen werkt. Dat is allemaal net zo legitiem als dat het begrijpelijk is. Veranderen is moeilijk, helemaal als je het samen wilt doen.”

Verbeteren van het oude

Elk systeem heeft zijn beperkingen. Daarbinnen is van alles mogelijk. Maar om verder te komen kan je niet anders dan het systeem veranderen. Dat is waarom wij bij Blozo de uitdaging zijn aangegaan om de organisatie zoals alle maakbedrijven werken los te laten. Het doel? Ruimte maken om met plezier topprestaties te kunnen leveren. Barrières opruimen die potentieel, tijd en capaciteit verspillen. Ruimte geven aan lerend vermogen. Michael: “Bijna elke dag zijn er dingen waarvan iemand ziet dat het beter kan. In de traditionele organisatie blijven dit soort kansen heel lang liggen of gaan ze verloren omdat iedere afdeling zijn eigen doelstelling heeft. Dat moest gewoon anders.”

Kritische succesfactor: verbinding maken

Binnenkort zijn de spelers homes compleet ingericht. Trotse, zelforganiserende teams lopen met hun embleem in hun workshop hun eigen klanten te bedienen met dat wat zij goed kunnen. Dat begon bijna 2 jaar geleden met een frustrerend proces van iedereen proberen te overtuigen. “Je hebt plannen op papier, je weet dat het redelijk gaat, maar er zijn nog heel veel strubbelingen. Ik was erg gebrand op een grote verandering vooral in mijn eentje aan het doen, invullen en overtuigen. Totdat mijn collega Arno Volgering zei: dit moeten wij samen doen. Vanaf dat moment is het gaan lopen. Er werd toen een team van 7 mensen opgezet die ieder met stemmingsronden en motivaties gekozen waren. Samen kregen wij een opdracht van de organisatie. Vanaf dag 1 was er commitment!”

De kracht van Blozo zit niet in productielijnen en machines. Zelfs niet in de producten die volledig op specificatie gemaakt worden. Het zit in de effectiviteit waarmee dat gebeurt, in een unieke organisatie met zelfsturende teams. Bij de Chicago Bears breken ze dwars door de barrières van het oude werken. Dat levert ongekende voordelen op, voor zowel de klanten als het team. En je krijgt ook nog betere producten, met veel meer plezier en minder verspilling.

Gespecialiseerd in parametrisch

Het idee dat je met één totaal van mensen allerlei producties door elkaar moet doen is bij Blozo volledig overboord gezet. Simpele reden? Het werkt niet. Daarom zijn er nu vier zelfsturende teams, die alle ruimte krijgen om continu beter te worden in hun eigen specialiteit. De Chicago Bears gaan helemaal los in parametrische producten: producten met een gelijke basis, maar met oneindig veel variaties. Dat dit iets heel anders oplevert, is inmiddels wel duidelijk.

Vrolijk, gedreven, aanspreekbaar

Remco Zwiers werkt sinds enkele maanden in het team van de Bears. Hij ziet een groot verschil met het bedrijf waar hij vandaan kwam: “De instelling van de mensen hier is anders. Iedereen is vrolijk en heel chill, niemand is boos of zo. Waar ik vandaan kom, was iedereen zo chagrijnig mogelijk. Ik vind het heel belangrijk dat mensen vrolijk zijn. Dan vliegt de dag voorbij! De manier van werken is echt buitengewoon en trok mij direct aan. Binnen het team werk je van basismateriaal tot eindproduct. Je bent samen bezig om producten mooier, beter of sneller te maken. We zijn ook verantwoordelijk voor onze klanten. Wij maken onder andere rvs-klaproosters en ventilatieroosters, maar ook druppelvangers en ventilatiekanalen voor Windex. Zij doen in ventilatie en klimaatbeheersing voor schepen. Van productiewerk tot contact opnemen met de klant, het hoort er allemaal bij. Hier kan je je echt ontwikkelen”, aldus Remco.

Bears gaan ervoor

Hoe sneller je tot iets moois kunt komen waar je trots op bent en waar de klant blij mee is, hoe groter het plezier in wat je doet. Marco Bolman windt er geen doekjes om: “De stappen die wij in 6 maanden hebben gezet, zijn groter dan in de afgelopen 14 jaar. Het was keihard werken tijdens een drukke periode, maar nu zie je het resultaat. Je zit allemaal bij elkaar in je eigen spelershome. Klantcontact, werkvoorbereiding, lassers, kanters, montage enzovoorts, allemaal in één team. Dat schakelt veel sneller, want de traditionele schakels tussen afdelingen zijn er tussenuit. Dat nu een lasser een order invoert en zelf de klant bezoekt, dat is echt gaaf. Zo hebben wij bijvoorbeeld een andere manier van werken bedacht, waardoor vanaf het begin minder deukjes en krassen ontstaan. Dat scheelt veel opborstelwerk, dus tijd en geld voor de klant. Steeds kijken wij hoe iets slimmer kan. Van iets simpels als tangen waar we al jaren mee lopen, vervangen door iets beters, tot een nieuwe lastechniek waar wij, goed onderbouwd, zelf over mogen beslissen om in te investeren.”

Housewarming spelershome

De spelershome van de Chicago Bears zal na de zomer compleet ingericht zijn. Niet alleen met de nodige bureaus en beeldschermen, maar ook met een hifisoundsystem, bar, zithoek en smart-tv aan de muur. Marco: “Wij houden nu eenmaal van slimme techniek. Na de zomervakantie hopen wij een openingsborrel te houden, maar we hebben nu al dagelijks plezier op onze eigen stek!”

Een aangename, winstgevende en duurzame toekomst bieden voor de melkveehouderij, daar draait het bij Lely in Maassluis om. Met een historie van 70 jaar innovatie voor de melkveehouderij is Lely wereldwijd actief in meer dan 45 landen. Voor Blozo als toeleverancier is het handig dat Lely vlakbij zit. Maar er komt veel meer bij kijken om aan de stringente eisen van deze wereldspeler te voldoen. Rico van Overloop vertelt hoe hij met de Atlanta Falcons constant voor strak samenspel zorgt.

Grote orderstromen

“Lely is voor ons absoluut een bijzondere klant. Door de jaren heen hebben wij een manier van werken ontwikkeld die er helemaal op ingericht is om de enorme orderstromen te verwerken en tegelijk aan zeer specifieke eisen te voldoen. Dan heb je het al gauw over tienduizenden onderdelen per maand. Die moeten stuk voor stuk aan de gestelde kwalificaties voldoen. Wij hebben een open en directe manier van samenwerken, maar dat neemt niet weg dat alles wat we doen systematisch en constant beoordeeld wordt. Het mooie is dat wij met de Falcons heel strak op Lely kunnen inspelen. Iedereen kent de situatie en we zijn als toegewezen team heel wendbaar om zaken uit te zoeken en aanpassingen door te voeren”, aldus Rico.

Hoge kwaliteitseisen

Als marktleider in geautomatiseerde systemen voor de stal staat het welzijn van zowel de koe als de melkveehouder centraal. Daarom is het voor Lely belangrijk om op allerlei manieren risico’s uit te sluiten. Mens en dier zijn in hoge mate afhankelijk van de innovatieve oplossingen. Dat vertaalt zich in een scala aan normen waaraan wij bij Blozo moeten voldoen. Rico licht er een paar toe: “Er gelden strikte Q-zones, plekken waar het plaatwerk geen enkel krasje mag vertonen. Daar zijn wij behoorlijk goed in, mede door de kritische inkoop van Lely. Naast de technische kwaliteit worden wij ook elke maand beoordeeld op leverbetrouwbaarheid met een On Time Delivery score.”

Elkaar verder helpen

“Het klinkt allemaal misschien heel intensief, maar het houdt je wel scherp. Je zorgt ervoor dat je goed overzicht houdt, zeker ook als er derden in de leverketen zitten. Bijvoorbeeld een partner die beitswerk doet van het plaatwerk. Door de geregelde overleggen zijn wij nauw betrokken bij de processen en projecten van Lely. Dan kunnen wij vanuit onze kant voorstellen doen om te zorgen dat er een strakkere flow ontstaat. Wat je allebei niet wilt, is dat er allerlei administratie heen en weer gaat. In de communicatie stellen wij ons ook proactief op in plaats van klakkeloos orders invoeren. Door voortdurend informatie uit te wisselen help je elkaar verder. Daarin zien wij nog allerlei kansen en mogelijkheden!”, aldus Rico.

Eén van de klanten waar wij met veel plezier voor werken is WPS in de Lier, perfect gelegen tussen de kassen in het Westland. Ondanks dat de coronacrisis veel bedrijven hard treft, is het druk bij WPS. Zo druk dat zij nu al meer werk hebben dan zij aankunnen. WPS levert intelligente oplossingen voor interne logistiek in de tuinbouw. Inkoper Roy van Schie doet uit de doeken hoe dat precies zit. 

Roy van Schie: “Wij leveren oplossingen voor de interne logistiek van tuinbouwbedrijven die in potplanten doen. In plaats van dat mensen naar de planten gaan, verplaatsen de potplanten zich via onze systemen bij duizenden naar de gewenste plek van afhandeling. Dat gebeurt geautomatiseerd met software, speciale transportbanen en verschillende robots. Daar mag dus niets aan haperen omdat dan alles letterlijk stilstaat. Ondanks de druk door de groeiende vraag, is onze eerste prioriteit de projecten goed op te leveren en kwaliteit te waarborgen.”

‘Om te doen wat wij doen, moet je gewoon heel goed alle risico’s kunnen inschatten’

“Toen vorig jaar de eerste lock down kwam stopte de business, maar binnen vijf weken was die weer terug op het oude niveau. Daarna is het alleen maar meer geworden, ook internationaal. Wat wij kunnen is iets dat niet snel nagedaan kan worden. We krijgen veel aanvragen voor dingen die nog niet gedaan zijn, je bent dus steeds met oplossen en aanpassingen bezig. Om te doen wat wij doen, moet je gewoon heel goed alle risico’s kunnen inschatten. Testen is enorm belangrijk, maar je moet  ook betrouwbare leveranciers hebben die kunnen meebewegen. Bij Blozo zitten wij daarvoor helemaal goed”, aldus Roy.

WPS is een klant die goed bij de nieuwe manier van werken bij Blozo past. De grote diversiteit aan orders wordt door het team van de Panthers opgepakt, waar Maurice Blonk in zit: “Werken voor WPS is echt prettig omdat er wederzijds veel vertrouwen is. Over en weer is er ook veel contact. Hierdoor kost het geen enkele moeite om collega’s die extra stappen te laten zetten als het nodig is. Zo konden wij laatst helpen toen op vrijdagmiddag bleek dat de jongens in de uitvoering niet verder konden, tenzij wij nog snel 192 beugeltjes voor ze konden produceren. Nou, die maandagochtend konden ze weer verder: mét speciale beugeltjes. Die zijn in RVS uitgevoerd, zodat er geen tijd verloren zou gaan met elektrolytisch verzinken. Voor dit soort spoedjes hebben wij een ‘fast lane’ ingericht. Dan gaat de order letterlijk van man tot man, zonder tussenstops!”

Bij WPS is de ontwikkeling van Blozo echt merkbaar: “Wat opvalt is dat ze enorm meedenken met klanten. Toen wij een keer met een grote ingelaste bak zaten die net te duur was, kwamen zij met voorstellen om het anders te monteren waardoor het goedkoper kon. Ze hebben in de afgelopen tijd echt onwijze stappen genomen. Blozo zit nu op een niveau wat verder niemand nog aankan, hooguit een sterk geautomatiseerde leverancier. Wat je wilt moet dan wel precies bij hun systemen passen. Als ik zeker moet weten dat het op tijd gaat lukken, dan gaat het naar Blozo, zo simpel is het”, aldus Roy van Schie van WPS.