Nieuws

Wanted: ICT-nerd die blij wordt van techniek

Wanted: ICT-nerd die blij wordt van techniek

Wij zoeken een proactieve ICT’er met minimaal hbo-denkniveau en enige affiniteit met techniek….. Hoooooo, wacht effe. Ben jij ook zo klaar met van die dertien-in-een-dozijn vacatureteksten? Dat gaan wij even anders doen!

Opnieuw. Wie zoeken wij?

Wij zoeken iemand die wil leren, iemand die met ons mee wil groeien. Iemand die met ons wil bouwen aan het slimste metaalbewerkingsbedrijf van Nederland. Hoe je dat doet? Door te luisteren naar onze (interne) klanten. Door niet automatisch iets aan te nemen, maar je eigen mening te durven vormen. Ervaring met C# en web development is een must, maar willen leren en jezelf ontwikkelen is misschien wel nog belangrijker. En oja, je hoeft niet echt een nerd te zijn, maar het is wel fijn als je wild wordt van code schrijven.

Wat ga je doen?

Wij zijn een vooruitstrevend plaatbewerkingsbedrijf en we bouwen veel van onze software zelf, met als centrale basis het ERP-systeem. Je krijgt dus de vrijheid om, samen met je collega’s, te bouwen aan onze eigen software. Het doel van die software is het ondersteunen en verbeteren van de bestaande processen. Bij Blozo staat de mens centraal en samenwerking is key, dus communicatie met je collega’s en leveranciers is belangrijk. Verder word je er blij van om een bijdrage te mogen leveren aan het steeds efficiënter maken van de processen en het verbeteren van het humeur van je collega’s, want dankzij jou wordt het werk voor anderen ook leuker!

Waar kom je terecht?

Je komt terecht bij het gezelligste plaatbewerkingsbedrijf van Nederland. Maar echt. Er heerst hier een informele sfeer waarbij je veel vrijheid en ruimte voor creativiteit krijgt. ICT wordt bij ons een steeds groter onderdeel en we zijn constant bezig met het verbeteren van onze processen. Blozo blijft zich ontwikkelen, en jij ontwikkelt mee. Want wie weet waar Blozo over vijf jaar staat. Lopen de robots dan over de werkvloer en brengen drones onze producten langs? Dit terwijl de mens met hun AR-bril de machines bestuurt.

What else?

Collega’s Jannick en Richard maakten Anouska wegwijs in het systeem SpaceClaim. Dit was even wennen, aangezien Anouska op school met SolidWorks leert te werken. “Jannick en Richard namen de tijd om mij te laten zien hoe SpaceClaim precies werkt. Ik had dit vrij snel onder de knie en kon aan de slag met het ontwerp van de tafel. Daarin werd ik door Blozo helemaal vrij gelaten. Het ontwerp is inmiddels af en we gaan de tafel binnenkort maken in de werkplaats. Ik ben heel benieuwd naar het eindresultaat!”

What’s next?

Goed verhaal, lekker kort, maar waarom zou ik solliciteren? Als jij klaar bent voor de volgende stap in je carrière, als jij de vrijheid en ondersteuning wil krijgen om jezelf verder te ontwikkelen, dan is Blozo de plek voor jou. Tel daar nog een gezellig team in een informele en innovatieve organisatie in de techniek bij op en je kan niet meer om deze vacature heen. Je salaris? Dat hangt af van je kennis en ervaring. Uiteraard zijn alle overige voorwaarden ook van toepassing, maar als we echt bij elkaar passen, dan komen daar wel uit!

Laat ons uiterlijk vrijdag 16 oktober weten waarom we met jou in gesprek moeten via j.breunis@blozo.nl. Twijfel je nog ergens over? Gewoon even bellen! Je kan ons bereiken op het telefoonnummer 010 316 11 33.

Deel dit artikel

Investeren in de toekomst

Investeren in de toekomst

Iets meer dan een jaar geleden was de 20-jarige studente Industrieel Product Ontwerpen Anouska op zoek naar een stage. In haar zoektocht zag ze Blozo voorbij komen en haar aandacht was meteen aangewakkerd. “Blozo bleek niet geschikt voor een stage voor mijn studie, maar ik zag hier wel andere mogelijkheden”, vertelt Anouska. De studente wilde graag meer over metaalbewerking leren, dus trok ze de stoute schoenen aan en solliciteerde naar een bijbaan.

Bijbaan met mogelijkheden

Van jongs af aan heeft Anouska interesse in techniek. Als kind haalde ze allerlei producten en apparaten uit elkaar. Die aanleg voor techniek in combinatie met haar creativiteit zorgden ervoor dat ze droomde van een toekomst in de techniek. Twee jaar geleden koos ze voor de opleiding Industrieel Product Ontwerpen aan de Hogeschool Rotterdam. Bij Blozo vond ze een bijbaan met veel mogelijkheden. “Kennis van metaal had ik nog niet, maar voor mijn opleiding leek het me heel handig om hier meer over te leren. Bij Blozo boden ze mij die kans”, aldus Anouska.

Binnen no time aan de kantbank

De jonge medewerkster begon ruim een jaar geleden in de werkplaats met eenvoudige werkzaamheden, maar al snel trok de kantbank haar aandacht. “Ik vond kantbanken er interessant uitzien, dus ik vroeg mijn collega en praktijkbegeleider Radjinder om me dit uit te leggen. Dat deed hij graag en ze konden daar wel wat extra hulp gebruiken, dus binnen twee weken stond ik al aan de kantbank. Dat deed ik met erg veel plezier, ik leerde veel over metaal en ik voelde me er snel thuis.”

Producten ontwerpen

Bij Blozo vinden we investeren in de toekomst belangrijk en geven we jong talent graag een kans. We keken met Anouska dan ook al snel naar nog meer mogelijkheden. “De eigenaar van Blozo, Maurice, vroeg me op een gegeven moment of ik het leuk zou vinden om producten voor Blozo te gaan ontwerpen. Dit zou in het begin gaan om producten voor op kantoor. Die mogelijkheid greep ik met beide handen aan, ik kon nu echt in de praktijk gaan brengen wat ik tijdens mijn studie leer. Zo kwam het dat ik begonnen ben met het ontwerpen van een tafel voor in onze toverkamer.”

Eindresultaat

Collega’s Jannick en Richard maakten Anouska wegwijs in het systeem SpaceClaim. Dit was even wennen, aangezien Anouska op school met SolidWorks leert te werken. “Jannick en Richard namen de tijd om mij te laten zien hoe SpaceClaim precies werkt. Ik had dit vrij snel onder de knie en kon aan de slag met het ontwerp van de tafel. Daarin werd ik door Blozo helemaal vrij gelaten. Het ontwerp is inmiddels af en we gaan de tafel binnenkort maken in de werkplaats. Ik ben heel benieuwd naar het eindresultaat!”

What’s next?

Als het aan Anouska ligt, blijft ze voorlopig nog lekker producten ontwerpen voor Blozo. En af en toe in de werkplaats helpen vindt ze ook hartstikke leuk. “Ik geloof dat Blozo en ik elkaar veel te bieden hebben. Wat mij betreft is er bij Blozo zeker een toekomst voor mij. Er is hier continu een uitdaging, de sfeer is goed en het is lekker persoonlijk.” Haar volgende project? Een lamp voor in de hal op kantoor. Anouska ziet binnen het bedrijf nog genoeg mogelijkheden voor producten!

Meer weten?

Wil je meer weten over de kansen die Blozo biedt aan jong talent? Of over andere manieren waarop we investeren in de toekomst? Neem gerust contact op!

Deel dit artikel

Overzichtelijke zendingen met duidelijke en groene verpakkingen

Overzichtelijke zendingen met duidelijke en groene verpakkingen

‘Nee’ is een woord dat we bij Blozo niet graag gebruiken. We denken in mogelijkheden, niet in beperkingen. Niet alleen bij het ontwikkelen van producten, maar ook bij het verpakken van onze zendingen. Logistiek medewerker Wilbert van der Stelt ziet het als zijn verantwoordelijkheid om ervoor te zorgen dat klanten hun producten precies zo aangeleverd krijgen zoals zij het willen. “Als een klant iets speciaals wil op het gebied van verpakken, staan wij daar altijd voor open. Ik vind het belangrijk dat we niet alleen op productniveau meedenken, maar ook op verpakkingsniveau”.

De klant centraal

Als toeleverancier vinden wij het belangrijk dat we de uitdaging van de klant goed begrijpen. Pas als we die uitdaging begrijpen, kunnen we meedenken over gepaste oplossingen. Wilbert vertelt: “het goed en overzichtelijk verpakken van de producten is een service die wij leveren. De wensen per klant lopen daarin zeer uiteen. Voor bijvoorbeeld een klant die logistieke systemen bouwt is het belangrijk dat er aan elk product een label komt en voor een klant die melkrobots maakt hebben we een oplossing bedacht voor het grote aantal diverse producten op één pallet. Naast een pakbon per bakje, hebben we voor hen een handige palletlijst ontwikkeld met een overzicht van wat er allemaal precies in betreffende pallet zit.”

Duurzaamheid speelt grote rol

Bij het ontwikkelen van de gewenste verpakkingen vinden we niet alleen het gemak voor de klant belangrijk, ook duurzaamheid speelt een grote rol. “De leveringen voor een kassenbouwer moeten naar China verscheept worden, dat neemt weer andere verpakkingswensen met zich mee. Het gaat op een speciale pallet en wordt op een andere manier gestapeld. Het wordt waterdicht verpakt, gelabeld en van een speciaal etiket voor het buitenland voorzien. Maar daarnaast zijn we voor deze klant ook heel erg bezig geweest met het zo groen mogelijk verpakken. We delen de producten bijvoorbeeld in met blokken karton ertussen, in plaats van met blokken piepschuim. Dat is een stuk milieuvriendelijker”, aldus Wilbert.

De nieuwe standaard

Meedenken over de verpakkingswensen van de klant; dat is iets waar we bij Blozo dagelijks mee bezig zijn en ons in willen blijven ontwikkelen. We leveren maatwerk om klanten zo goed mogelijk te helpen met overzichtelijke zendingen met duidelijke en groene verpakkingen. Als het aan Wilbert ligt, wordt dit in de toekomst nog meer doorgetrokken. “Ik wil er naartoe dat een klant niet eens meer hoeft aan te geven waar de uitdaging ligt op het gebied van verpakken. Het moet standaard worden dat iedereen die wat bij Blozo bestelt exact weet wat er op de dozen of in de pallets zit.”

Meer weten?

Wil je meer weten over de service van Blozo op het gebied van verpakken? Of over welke oplossing er voor jouw bedrijf het beste past? Neem gerust contact op!

Deel dit artikel

Maatwerk en snelle levering: de kracht van Blozo

Maatwerk en snelle levering: de kracht van Blozo

WindeX is specialist op het gebied van airconditioning, ventilatie en klimaatbeheersing aan boord van schepen. En al bijna 20 jaar trouwe partner van Blozo. Als specialist in metaalbewerking levert Blozo onderdelen van de klimaatbeheersingssystemen die Windex voor schepen maakt. Werkvoorbereidend tekenaar Marco Bolman is bijna dagelijks voor WindeX bezig. “Ventilatieroosters voor schepen zijn complexe producten om te maken. Door de beperkte ruimte op schepen is voor de ventilatieroosters vaak maatwerk nodig. Wij leveren dat maatwerk.”

Aan de tekentafel

Marco vertelt: “ik houd van complexe producten. Daarom vind ik het ook zo leuk om met WindeX samen te werken. De ventilatieroosters voor in de klimaatbeheersingssystemen zijn iedere keer weer anders”. Naast hun reguliere weekbestelling van ventilatieroosters, komt WindeX regelmatig met aanvragen voor afwijkende maten en systemen. “Ik ga dan aan de tekentafel zitten om tot een oplossing te komen die zo dicht mogelijk bij de klantwens ligt. De ene keer is ‘the sky the limit’, want dan gaat het om verchroomde roosters voor een luxe boot, maar vaak moet de oplossing die ik verzin vooral ook betaalbaar zijn. De uitdaging is om de best mogelijke oplossing voor een zo laag mogelijke prijs te vinden”, aldus Marco.

Van lasser naar tekenaar

Vanuit niks tot een mooi eindproduct komen, dat is waar Marco zijn voldoening uit haalt. Een jaar of 12 geleden begon hij bij Blozo als laseroperator. Vanuit het lasersnijden is hij doorgegroeid naar tekenaar en calculator. Voordat hij bij Blozo begon, was hij werkzaam als lasser. Die ervaring op de werkvloer komt nu goed van pas. “Door mijn ervaring als lasser, maar ook met cnc-kanten en snijden, weet ik heel goed wat wel en niet kan. Ik ben constant bezig met bedenken welke technieken er gebruikt kunnen worden voor een bepaald maatwerkproduct. Dit komt bij complexe producten zoals voor WindeX erg goed van pas”, vertelt Marco.

Blozo denkt mee

Pierre Pichot Du Plessis van WindeX werkt veel met Marco samen. “We hebben vaak hele specifieke wensen voor de roosters die Blozo levert. De ene keer hebben we een driehoekig rooster nodig, dan weer een schuin rooster”, vertelt Pierre. De lijntjes die hij met Marco heeft zijn kort. De twee hebben bijna dagelijks contact. “Ze komen vaak zelf met suggesties voor verbeteringen en denken echt met ons mee. Wij geven de gewenste maten door en Marco komt met tekeningen en prijzen. Vaak moet dat heel snel. Soms gaat het om reparaties en dan is nu eigenlijk al te laat. Met Blozo kunnen we snel schakelen”, aldus Pierre.

Meer weten?

Wil je meer weten over de samenwerking met WindeX? Of over welk maatwerk Blozo nog meer kan leveren? Neem gerust contact op!

Deel dit artikel

Allround Productiemedewerker Corné: “Verdwalen binnen Blozo is verleden tijd”

Allround Productiemedewerker Corné: “Verdwalen binnen Blozo is verleden tijd”

De 29-jarige Corné is al bijna 5 jaar werkzaam bij Blozo. Via het UWV en een jobcoach ging hij van een Wajong-uitkering naar een fulltime baan bij de menselijkste metaalwarenfabriek van Nederland. Door zijn autisme laat hij zich niet uit het veld slaan. In de basis houdt hij zich veel bezig met logistieke handelingen en hij vindt dit ook het leukst om te doen. Maar ook voor ontbramen en kanten draait hij z’n hand niet om. Zijn nieuwste uitvinding: bewegwijzering binnen Blozo. Gereedschappen die verdwijnen zijn dankzij Corné verleden tijd!

Corné was er klaar mee. Gereedschap dat constant op de verkeerde plek teruggelegd wordt waardoor collega’s het juiste gereedschap niet meer konden vinden. Om dit probleem op te lossen ging hij samen met twee collega’s aan de slag met verkeersborden, zodat medewerkers sneller kunnen herleiden waar dingen horen of waar ze bepaalde bewerkingen kunnen vinden. Corné schreef zelf een artikel over zijn aanpak. Wij hebben hier niks aan veranderd, omdat hij het zelf het beste uit kan leggen. Hieronder lees je het artikel van Corné.

Verdwalen binnen Blozo!

Wie had dat kunnen denken? Verdwalen binnen Blozo. Nou echt verdwalen lukt bij Blozo niet. Je hebt vier werkplekken: Laser en Ontbramen, Werkplaats, Kanten en Logistiek. Maar waarom dan verdwalen? Niet dat de medewerkers en leveranciers verdwalen maar omdat de gereedschappen verdwalen. Hoe zit dat in elkaar?

Doordat we met QRM (Quick Response Manufacturing) begonnen zijn, kunnen we onze werkplekken optimaliseren. Eén van de onderdelen om dit te doen is 5S. 5S betekend: Scheiden, Schikken, Schoonmaken, Standaardiseren, Standhouden. Nou zo gezegd zo gedaan: Er werd een avond georganiseerd. Op deze avond zijn we bezig geweest met gereedschapsborden maken om te weten welk gereedschap waar heen moet en waar het moet hangen als je het geleend hebt.

Zo kwamen er ook kleuren op de werkplekken: Werkplaats is geel, Laser & Ontbramen is blauw, Kanten is paars en Logistiek is oranje geworden. Deze kleuren zijn ook op de gereedschappen te zien. Dit ging een lange tijd goed maar op een gegevens moment werden de gereedschappen niet terug gebracht. Toen kwam de oplossing: Bewegwijzering binnen Blozo.

Michael ging doordat het weer rommelig werd in het bedrijf 5S-klusjes opstellen. Hier kon je je voor inschrijven om een klusje uit te voeren. Ik schreef mijn naam is bij een opdracht om duidelijk te maken welke kleuren welke werkplekken hebben. Door te gaan brainstormen kwam ik uiteindelijk in samenwerking met 2 collega’s tot een oplossing om richtingbordjes te maken.

Nadat dit zijn uitwerking had, ben ik naar Marco van kantoor gelopen. Daar heb ik het voorstel neergelegd. In overleg met Michael hebben Marco en ik de oplossing getoond. Deze oplossing gingen we uitvoeren en zo kwam het dat Marco het plaatje wat ik gemaakt had ging omzetten om te laten snijden. Hij bestelde steigerbuizen met klemmen en bochten om de bordjes eraan op te hangen. Daarnaast werden stickers besteld om erop te plakken. Uiteindelijke zijn het bordjes geworden van Aluminium van 2mm dik.

Conclusie van dit verhaal: Elke werkplek heeft zijn eigen kleur en de gereedschappen die daar horen hebben dezelfde kleur en via de wegbewijzering kunnen we zien waar welke kleur en werkplek is om de juiste gereedschap terug te brengen waar het hoort.

Meer weten?

Wil je meer weten over de bewegwijzering die Corné samen met zijn collega’s heeft gemaakt? Of wil je binnen jouw bedrijf ook zo’n handig systeem? Corné en zijn collega’s helpen je met alle liefde. Neem gerust contact op!

Deel dit artikel

De weg naar enthousiaste klanten

De weg naar enthousiaste klanten

Blozo belooft en komt na. We hebben hier de afgelopen jaren grote stappen in gezet en hebben onszelf steeds beter leren kennen. Samenwerken, samen groeien. Onze visie. Wij weten het en voelen het, maar voelt de buitenwereld dit ook zo? En, misschien wel nog belangrijker, hoe kunnen we intern veranderen zodat we onze klanten nog beter kunnen helpen en onze mensen écht kunnen laten floreren? Moeilijke vragen, waarmee we begin dit jaar aanklopten bij marketingbureau Keytoe uit Maassluis. Want het is tijd om onze gekozen koers ook écht in de praktijk te gaan brengen. Of zoals ze in die mooie stad aan de haven ook wel zeggen: geen woorden, maar daden!

Gedeelde visie

In 2017 kozen we met Blozo een nieuwe koers. De mens centraal, we leveren mensenwerk. Ons team maakt het verschil voor de klant. We zijn hier sindsdien heel veel mee bezig, maar we kunnen er zeker nog stappen in maken. Blozo kwam via hr-adviseur en Verkoper Danny ter Beek in aanraking met Keytoe. Samen met het team besloten we met hen in gesprek te gaan. “Het klikte direct. Keytoe en Blozo delen dezelfde visie. De vraag die we Keytoe stelde was eigenlijk tweeledig. 1: Hoe positioneren wij ons beter in de markt en 2: We hebben een duidelijke visie, maar hoe zorgen we ervoor dat die visie intern ook echt geleefd wordt?”.

Positionering in de markt

Keytoe ging aan de slag met de positionering van Blozo. Michael Woensdregt van Keytoe houdt zich bezig met het branding-vraagstuk: “Blozo is een bijzondere speler in de plaatbewerkingswereld. Ze doen het net een tikkie anders. Blozo denkt echt mee met de klant. Ze onderscheiden zich op menselijkheid, het stukje persoonlijke aandacht”. Maar voelen onze medewerkers en klanten dit ook zo? Om daar achter te komen, wilde Keytoe eerst duidelijk krijgen wat het DNA van Blozo is. Het Keytoe-team dompelde zich onder in de bedrijfscultuur van Blozo. Ze vroegen onze medewerkers de donkerblauwe kleren van het lijf. Met de verhalen uit verschillende delen van de organisatie heeft Keytoe een duidelijk DNA van Blozo kunnen schetsen. Zo werd het voor Keytoe duidelijk waar we ons in onderscheiden. Maar hoe zorgen we ervoor dat we ook écht gaan groeien?

Florerende medewerkers

De visie is er dus. De wil om te veranderen ook. Maar hoe zorgen we dat de visie intern ook echt meer geleefd wordt? Dit is waar KeytoeY om de hoek komt kijken. KeytoeY is de organisatiepsychologie-tak (mooi woord voor galgje) van Keytoe. Keytoe wordt gezien als een van de meest vooruitstrevende organisaties op het gebied van cultuur. KeytoeY gaat Blozo de komende tijd helpen het intern op zo’n manier te organiseren, dat medewerkers echt in hun kracht gezet worden. Dit doen we met z’n allen. Door iedereen bij Blozo hier van begin tot eind bij te betrekken, brengen we steeds meer menselijkheid en creativiteit in het productiewerk. Op die manier hopen we de mensen bij Blozo te laten floreren, zodat ze de gelukkigste versie van zichzelf worden. Door goed samen te werken, halen ze zo het beste in elkaar én in zichzelf naar boven.

Verleuken

Blozo staat in de startblokken om te verbeteren. Maar hoe verbeteren we op een leuke manier? Want beter leidt vaak niet tot leuker, maar leuker leidt wel bijna altijd tot beter. Feike Cats, Klanthousiasme- en Verleukexpert, auteur en spreker, gaat ons op dit gebied inspireren. Met zijn hulp willen we de gewenste resultaten op een leuke manier behalen. ‘Verleuken’ noemt hij dat. “Leuk kan leiden tot verbluffende resultaten, zoals kostenbesparing, efficiency, beter, minder klachten, eenvoudiger en veel minder noodzaak tot controle. Dat alles door enthousiaste en betrokken medewerkers”, aldus Feike.

Door samen met Feike en Keytoe een verleuk-traject in te gaan, willen we het net een beetje anders doen. Want tevreden klanten zijn niet meer genoeg, Blozo gaat voor enthousiaste klanten!

Meer weten?

Wil je meer weten over het marketingtraject dat Blozo met Keytoe is ingeslagen? Over hoe KeytoeY zorgt voor florerende medewerkers? Of over het verleuktraject voor enthousiaste klanten van Feike Cats? Neem gerust contact op!

 

Deel dit artikel

Korte innovatiecycli dankzij kleine series

Korte innovatiecycli dankzij kleine series

Als de innovatiecyclus steeds korter wordt, hoe blijf je dan flexibel genoeg als producent? Het hoge aantal betaalkasten dat Ximedes per order moest afnemen van hun toeleverancier, maakte dat zij met Blozo in gesprek gingen over kleinere series betaalkasten. Kleine series met grote gevolgen voor zowel Ximedes als Blozo. Dat hebben wij op onze manier aangepakt!

Veel voorraad is veel risico

Tactiek & Innovatie Adviseur Arno Volgering van Blozo begeleidde het intensieve project: “Het probleem voor Ximedes was dat zij als producent van innovatieve betaalsystemen in staat moeten zijn om op technische ontwikkelingen in te springen. Dat is enorm kostbaar en soms onmogelijk als je vastzit aan reeds ingekochte betaalkasten. Door de productiewijze van hun leverancier konden zij niet minder dan een minimum aantal betaalkasten afnemen. Dit zou het financieren van voorraad voor een lange termijn betekenen. Naast dat dit ruimte vergt, kun je dan ook moeilijk wijzigingen doorvoeren. Er waren bijvoorbeeld enkele aanpassingen gewenst, waardoor de voorraad direct zou verouderen. En als je alles ombouwt, kunnen er altijd nog wijzigingen komen.”

Waarom Blozo

“Doordat Ximedes op zoek ging naar een geschikte partij voor kleinere series kwamen zij Blozo op het spoor. Blijkbaar vallen wij op door onze manier van werken en de berichten die zowel wij als de vakbladen in de media plaatsen. Zij hebben toen contact met ons opgenomen om meer te weten te komen, waarbij vooral de organisatie en het machinepark hen aansprak. Zo zijn wij samen een heel nieuw traject ingegaan. Dat Ximedes in Haarlem zit en wij in Vlaardingen geeft wel aan dat zij voor een inhoudelijke match zijn gaan. De meeste klanten zitten meer in de buurt.”

Product- en procesontwikkeling

“Toen wij dit project kregen moesten we wel even slikken. De technische complexiteit maakte dat wij een compleet nieuwe aanpak hebben ingezet. De vraag is hoe je alles zo aangestuurd krijgt dat elke kast binnen een acceptabele tijd met de vereiste kwaliteit geproduceerd kan worden. Er zijn veel onderdelen, kleine toleranties en veel materiaalsoorten. Hoe zorg je dat iedereen en niet alleen een enkele vakspecialist het kan maken? Daarom hebben wij een team vakmensen vrijgesteld om het product en de processen in hun samenhang te optimaliseren. Het gaat om machinekennis, complex kantwerk en montagekennis. Zo hebben wij ander materiaal toegepast waar dat beter uitkwam, maar ook hebben wij slimmer plaatwerk geleverd met onze Combi-machine. Dit vergde een nieuwe manier van denken: teamleden moesten zich vrij voelen om inzicht en kennis in te brengen. En dat is ook echt gelukt!”

Onze oplossing

“De opdracht was om de aanpak overdraagbaar naar de organisatie te maken. In het team zeiden we dat het allemaal als een ‘IKEA bouwpakket’ uitgedacht moest worden. In plaats van pallets en kratten bij werkstations, hebben wij een kar gemaakt waarin alle benodigde materialen aanwezig zijn, inclusief bouwtekening en werkinstructies. Daarin staat alleen de informatie die op dat moment van toepassing is. De kar legt een route af langs werkstations volgens iconen in de kleur van elke processtap in de bouwtekening. In totaal zijn wij zo’n anderhalve maand bezig geweest om het productontwerp en een specifieke assemblageplek klaar te krijgen. Bij dit alles moesten wij niet alleen intern maar ook extern met de mensen van Ximedes afstemmen.”

Klaar voor co-makership

Door flexibel, open en transparant te werken is er solide co-makership ontstaan naar Ximedes. Arno: “Wij hebben eerst een product van Ximedes uit elkaar gehaald om van te leren, zijn toen met ons prototype naar hen toegegaan, waar we het samen weer gesloopt hebben. Vervolgens hebben we een serie van 3 modellen gemaakt die ook weer bij Ximedes grondig geëvalueerd zijn. De crux is om een snelle leercurve te realiseren. Wij hebben nu de laatste vijf prototypes geleverd, waar echt alles in verwerkt zit. Door zo te werken snapt iedereen van elkaar waarom er bepaalde keuzes gemaakt zijn. Wij zijn nu klaar om met het definitieve ontwerp in première te gaan!”

Deel dit artikel

MBO-stagiair Tristan: ‘Hier heb ik mijn passie gevonden’

MBO-stagiair Tristan: ‘Hier heb ik mijn passie gevonden’

Dat Blozo best een eigenzinnig bedrijf in de maakindustrie is, wisten wij natuurlijk ook wel. Maar als een frisse buitenstaander een tijdje meedraait, blijft het toch verrassend om te horen wat die ervan vindt. Tristan Weij loopt als zeventienjarige MBO-student stage bij ons voor zijn studie aan het Techniek College Rotterdam. Wat hem betreft heeft werken bij Blozo hem meer gebracht dan hij ooit verwacht had: “Hier heb ik eigenlijk mijn passie gevonden.”

Drie volledige projecten

Tristan heeft als richting Applicatie- en Mediaontwikkelaar. Misschien een onverwachte richting voor een plaatwerkbedrijf, maar omdat wij onze processen op onze eigen manier inrichten vergt dat ook een bijzondere benadering van IT. Tristan vertelt: “Ik had ook bij grotere bedrijven stage kunnen lopen, maar dan doe je allerlei losse klusjes op IT-gebied. Hier heb ik acht weken per project gewerkt aan drie opdrachten die ik van begin tot eind mocht oppakken. In het begin heb ik echt gedacht ‘Zo, ik weet niet of ik dit wel kan’, maar ik ben steeds meer gaan leren en zelf gaan uitzoeken. De steun die je krijgt om jezelf te ontwikkelen is heel gaaf. Je gaat dan gewoon na het werk door om iets voor elkaar te krijgen. Ik heb nu ingezien dat werk meer is dan een aardige baan. Hier heb ik eigenlijk mijn passie gevonden.”

Waarom Blozo?

“Tijdens een Speed Date Event van het Techniek College heb ik tien bedrijven gesproken voor een stageplek. Daar zaten webdesign en online bedrijven bij, maar ook Blozo. Voor mij was vooral belangrijk waar ik meer zou kunnen leren en welke bedrijven daar meer in konden bieden. Bij Blozo mocht ik helemaal van begin tot eind iets opleveren. Dat gaf voor mij de doorslag en tijdens de stage is het ook precies zo gegaan. Ik werk aan een visuele weergave van drie rapportagesystemen in een digitaal planbord. Dit zijn een scoreboard met financiële data, het Laatst Mogelijke Startmoment (LMS) en Onderhanden Werk. Het doel is dat je in één oogopslag ziet hoe het ervoor staat. Hierbij moet ik techniek toepassen die ik niet op school gehad heb. Om het dan toch voor elkaar te krijgen daar leer ik enorm veel van”, aldus een enthousiaste Tristan.

Outside the Box met IT

Process Engineer Jannick Breunis begeleidt de stage van Tristan, maar wat hem betreft dekt zijn titel niet volledig waar hij zich mee bezighoudt. “Wij kijken altijd naar slimme toepassingen van IT, maar IT is niet het antwoord op alles. Het continu verbeteren van allerlei stappen in de dagelijkse praktijk, dat is eigenlijk het terrein waar ik mij op richt. Daar kan IT heel goed iets in betekenen, maar als een simpele fysieke oplossing beter werkt, dan gaan we daarvoor. Op dit moment zijn we bezig om facturatie en aflevermoment aan elkaar te koppelen, zodat wij precies na aflevering de factuur sturen en bij voorkeur niet eerder. Voor een bepaalde klant leveren we XML–data van de facturen, waardoor zij niet meer handmatig alles hoeven in te voeren. En zo zijn er nog allerlei innovaties, zoals die waar Tristan aan werkt, waar wij mee bezig zijn. Precies om die reden is het idee ontstaan om een IT-stagiair aan te nemen, zodat ik volop met ontwikkeling en regie bezig kan zijn. Dat moest dan wel iemand zijn die leergierig en ondernemend is. En die hebben wij absoluut gevonden!”

Meer weten?

Wil je meer weten over hoe jij je bij Blozo verder ontwikkelen kan, als vakman in de metaal of als stagiair? Neem gerust contact op.

Deel dit artikel